染整技术第2章 花筒雕刻及制版.ppt

* * 第二章 花筒雕刻、制版及印花设备 第一节 铜辊雕刻及辊筒印花机 一、花筒准备 （一）花筒规格 花筒的组成为铜锌合金（含铜97.2%～98%，锌2%～2.8%,含杂小于0.2%），硬度应达到HB 78～84。一般新花筒的圆周为402～446mm，花筒呈中空，两端内径不同，成锥形,内径大的一头称大头,内径小的一头为小头。 花筒的长度随规格的不同而不同，一般为915~1500mm，应根据所印织物的门幅选定，且与印花机工作幅度、装花筒零件、刮刀刮浆盘的长度有关。 （二）花筒车磨 　 花筒的圆周应该等于单元花样上下尺寸的整倍数，如果有多余的,应该用车床车去。 一般花样在花筒圆周上的重复雕刻的次数称为回数。每套花样的花筒，其圆周大小要求一致，误差不应超过0.1mm，精密的几何花样则要求更高，否则易于造成对花不准。 　二、雕刻方法 （一） 照相雕刻 工艺过程为： （二）缩小雕刻 工艺过程： （三）钢芯雕刻 工艺过程： 花样 → 刻阴模→ 淬火→轧阳模（凸模）→ 淬火→阳模轧压花筒→ 镀铬。 花纹在阴模上呈凹陷，在阳模上则凸出，轧在花筒上又成为凹陷花纹。 三、辊筒印花机及应用特点 辊筒印花机是由进布装置、印花机头、衬布和织物的烘干装置以及出布装置所组成。其中印花机头包括承压辊筒、印花辊筒、刮刀、给浆辊和浆盘等机件，浆盘中盛放印花色浆，色浆由给浆辊带到花筒表面，经刮刀刮浆后，花筒上只有凹纹内嵌有色浆，通过花筒的压力，把凹纹内的色浆印到织物上。 第二节 圆网雕刻 一、印花图案 在设计花样时要有一个完整的单元，单元花样的重复组成了花布，此单元花样要求上下左右都能互相连接起来。 大花:采用上下衔接 ，也叫二方连接。 小花、中花:采用上下、左右衔接，也叫四方连接。 花样与圆网（花筒）的关系: 单元花样在横向沿圆网（花筒）的长度方向左右衔接，其纵向沿圆网（花筒）圆周上下衔接。 衔接方式有平接头、1/2接头、1/3接头等。 二、圆网制作 （一）制网过程 无缝钢管加工磨光→镀铜→磨光→轧点磨光→镀铬→嵌绝缘体→ 焙烘硬化→磨光→镀镍→脱膜→成型 网目数与开孔率的关系 9.0 9.6 11.5 13.4 20.3 23.9 开孔率（％） 0.0038 0.0059 0.01 0.02 0.07 0.199 网孔面积（㎜2） 2365 1630 1150 670 290 120 孔数/㎝2 120 100 80 60 40 25 目数 （注：开孔率（％）= 　 （二）网的选择 花纹面积大的、织物厚的、吸浆量高的花样网目数要小，一般用60目；疏水性纤维织物吸浆量小，网目数要高，80～100目；细线条花样网目数也要高。 (三)制作过程及主要工序作用 感光法，其工艺过程为： 　　 三.圆网印花机印花的优缺点 优点： 1. 圆网印花机可连续生产，无接版印问题，操作方便，劳动强度低且占地面积比平网印花机小。 2.适应性强，可适用于多种纤维织物印花，印花得色浓艳但不如平网印花。 3.圆网的规格较多，可满足大小不同的花样，特别适于印制直线条形图案。 缺点： 印制云纹花样有一定困难，其花纹的精细度不如辊筒印花。 第三节 平网制版及平网印花机 一、筛框制作 筛框的制作是筛网印花的重要工序。材料一般为铝合金。筛框尺寸是由印花织物幅宽、单元花纹面积、刮刀及设备条件来决定。 （一）选网 网布是制成花网的重要物料之一，其材料有真丝、尼龙丝、涤纶丝等，通称为绢网，它们的稀密以号来表示。一般号数越小，表示单位面积的孔数越少，即孔越大；而化纤网常用SP号数表示。 绢网号数 58 56 50 48 45 42 40 38 32 30 28 SP号 24.3 (157) 22.9 (148) 20.8 (134) 20.2 (130) 19.2 (124) 18.0 (116) 16.9(109) 15.8(102) 13.3(86) 12.7 (82) 11.5(74) 孔/cm2（孔/平方英寸） 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 筛网号数 网的一般选用原则为大块面积花纹，需浆量大，则孔要大些可以 选用小号网，如9～10号网；小面积花纹，花纹精细，则孔要