泵车使用管理办法.docVIP

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泵车使用管理办法.doc

泵车使用管理办法 1、操作规定 (1)班前、班后要对泵车进行严格检查,作业中要经常检查泵车的工作状况,出现问题及时上报。 (2)认真执行“泵车保养守则”,保证泵车正常运转,做到清洁、紧固、润滑,及时发现和消除设备故障隐患。 (3)在执行泵送任务时,泵车臂下严禁站人。 (4)严格执行“泵车交班制度”,交班记录要真实、及时填写,主管部门不定期进行检查。 (5)认真填写机械设备履历书,必须真实、详细记录泵车运转状况,做到有帐可查。 (6)保证泵车附件和所配工具完好齐全,不得转借,工具损坏或丢失要及时上报。 2、操作注意事项 (1)在没有注入密封水前,不得开机,每天必须更换全部密封水。 (2)除氮气外,不得向蓄压器中填充其他气体。 (3)不要轻易调整各油压调节器。 (4)泵在运转前必须进行下列检查: ①操作盘电源开关、泵开关、阀开关、发动机开关、最大压力试验开关、水泵电源开关是否处于关闭位置。 ②是否有足够的清洗水和密封水。 ③液压油是否够量。 ④泵“工作—清洗”切换开关是否处于“工作”位置。 ⑤料斗里是否有杂物。 ⑥闭油路加油阀和闭油路放油阀是否处于关闭位置。 ⑦底门是否关闭,是否漏水。 (5)发动机空转速不得超过500—600转/分。 (6)混凝土最高压力为80千克力/平方厘米。请按下列规范使用: ①使用臂杆或普通管时,泵压切换开关应放在“标准”位置上。此时混凝土压力为50千克力/平方厘米。 ②使用高压管时,泵车切换开关应放在“高压”位置上,此时混凝土压力为80千克力/平方厘米。 (7)严格控制臂杆头部软管的连接长度。软管最大长度8米(3米包钢丝软管+5米塑料软管)。 (8)料斗左侧的润滑脂罐保证每班打油4—5次(每次间隔约3小时)。 (9)冬季要实施保温运转,作业完毕后一定要把水排净。 (10)清洗水泵时,发动机转速必须低于800转/分,泵送量从最低开始,逐渐增加。使用高压清洗喷嘴时,必须打开旁通旋塞。 (11)作业完成后清洗料斗及料斗密封、摆阀(含内部)、混凝土缸和活塞前端、配管。 (12)作业完成后一定要切断电源。 3、保养守则 (1)按下列时间限制严格检查和补充润滑油或润滑脂: ①摆阀、摆阀作用销、料斗搅拌油、料斗搅拌器链轮:由料斗左侧润滑脂罐定时打油。 ②臂杆转台每100小时或1个月加注润滑脂。 ③臂杆翻转点每100小时或1个月加注极压润滑脂。 ④传动轴每100小时或1个月加注润滑脂。 ⑤臂杆旋转马达(减速机)每300小时或3个月更换齿轮油。 ⑥旋转制动器每300小时或3个月更换“C机油”。 ⑦P.D.O每300小时或3个月(初次每100小时或1个月)更换齿轮油。 ⑧液压油每600小时或6个月(初次每300小时或3个月)更换液压油。 (2)更换液压油时必须检查吸油滤芯。 (3)回油滤芯的堵塞程度利用滤清器压力计进行检查。在进行最高运转时,应在压力计指针进入黄色区段(进入红色区段之前)更换全套滤芯。 4、交接班制度 每班工作结束后要做到: 认真清理摆阀、缸筒、活塞前端、料斗、输送管等各部位。 整理泵车外观,保持车容整洁。 排净密封水和清洗水,防止冻结。 支腿回收到位,插好安全销。 各手柄、开关扳到正确位置,保证安全。 每班工作开始前认真检查: 全车燃油、液压油、机油、润滑油是否渗漏。 是否有漏水、漏气现象。 砼输送管是否磨损过度,必要及时更换。 各部位螺线是否松动,保证连接紧固。 5、纪律规定 (1)生产结束后,清理车容车貌,到指定位置停放,锁好车门,违者处50元/次罚款。 (2)严禁穿拖鞋、赤膊驾驶,违者处50元/次罚款。 (3)严禁酒后驾驶,违者处500—1000元/次罚款并开除,因酒后驾驶造成损失的,由个人承担责任。 (4)严禁将车交由他人驾驶,违者处1000元/次罚款并开除。 (5)遵守交通规则,严禁闯红灯、空挡滑行及超速行驶。除交警规定路段外,最大时速不超过60公里/小时,公司路口及院内不得超过5公里/小时,违者处500—1000元/次罚款。因个人原因造成损失的,由个人承担责任。 (6)在施工现场要遵守工地有关规定,违者处200元/次罚款。 (7)服从车队长、调度主任、公司领导及施工现场管理人员指挥,违者处100—500元/次罚款。 (8)不得私自更改行驶路线,违者处100元/次罚款,由此造成损失的,由个人承担责任。 (9)不准私自开车出厂,因修车、保养等事项需要外出的,事先必须向车队长、调度说明情况,经批准后方可出厂,违者处200元/次罚款。 (10)不得厂外兼职和接私活,一经发现做开除处理。

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