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施工用电及临时照明 节 能 型 灯 具 3.6 节地与施工用地保护 1、临时用地指标 2、临时用地保护 3、施工总平面布置 临时用地指标 据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施：临时加工厂、现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等的占地指标。临时设施的占地面积应按用地指标所需的最低面积设计。 平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角。 办公室采用三层彩钢活动板房，宿舍采用3层活动板房，减少占地面积 临时用地指标 办公室及工人宿舍采用三层活动板房 临时用地保护 1、对深基坑施工方案进行优化，减少土方开挖和回填量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境。 2、尽量避免红线外临时占地。通过现场合理布局，紧凑使用现场已有空地，使施工活动对周边环境的影响降至最低。 3、现场道路硬化，在有永久道路位置按永久道路设计。 4、采用钢管架在基坑四周上方搭设2米宽的内扩平台，增加现场通道及堆场面积，减少占地。 临时用地保护 搭设内扩平台，减少土地占用 施工总平面图布置 根据现场具体情况，总平面图分时间段布置。 利用在冠梁上搭设钢管架，满铺跳板作平台，满足现场通道使用要求，避免占用红线外的人行道，可以节约大量的占道费用； 基坑施工阶段，由于裙房B段工期在非关键线路上，故将裙房B段作为临时钢筋加工房，供地下室钢筋使用； 建筑垃圾控制 废旧钢筋集中处理 3.3 节材与材料资源利用 1、节材措施 2、结构材料节省 3、维护材料节省 4、装修材料节省 5、周转材料节省 节材措施 图纸会审时，审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。 根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存及库房面积。 现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保管制度健全，责任落实。 材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。 采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。 优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。 应就地取材，施工现场200公里以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的80％以上。 结构材料节省 全部使用商品混凝土和商品砂浆。准确计算采购数量、供应频率、施工速度等，在施工过程中动态控制。 使用高强钢筋和高性能混凝土，减少资源消耗。 高强度钢筋和混凝土 结构材料节省 盘圆及小直径钢筋全部专业化加工和配送。 箍筋采用外加工 结构材料节省 优化钢筋配料和钢构件下料方案。钢筋及钢结构制作前应对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下料，确保钢筋损耗率在1.5%以内。 利用抗浮锚杆支撑筏板钢筋，节约支撑钢筋 维护材料节省 门窗、屋面、外墙等围护结构选用耐候性及耐久性良好的材料，施工确保密封性、防水性和保温隔热性。 屋面或墙体等部位的保温隔热系统采用专用的配套材料，以加强各层次之间的粘结或连接强度，确保系统的安全性和耐久性。 根据建筑物的实际特点，优选屋面或外墙的保温隔热材料系统和施工方式，本项目采用玻化微珠保温系统，以保证保温隔热效果，并减少材料浪费。 加强保温隔热系统与围护结构的节点处理，尽量降低热桥效应。针对建筑物的不同部位保温隔热特点，选用不同的保温隔热材料及系统，以做到经济适用。 装修材料节省 贴面类材料在施工前，进行总体排版策划，减少非整块材的数 量。 采用非木质的新材料或人造板材代替木质板材。 防水卷材、壁纸、油漆及各类涂料基层必须符合要求，避免起 皮、脱落。 各类油漆及粘结剂应随用随开启，不用时及时封闭。 幕墙及各类预留预埋应与结构施工同步。 木制品及木装饰用料、玻璃等各类板材等宜在工厂采购或定制。 采用自粘类片材，减少现场液态粘结剂的使用量 周转材料节省 选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。 优先选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工。 模板应以节约自然资源为原则，推广使用定型钢模、钢框竹模、竹胶板。 施工前应对模板工程的方案进行优化。多层、高层建筑使用可重复利用的模板体系，模板支撑宜采用工具式支撑。 周转材料节省 主体标准层采用整体提升式脚手架 周转材料节省 现场办公和生活用房采用周转式活动房。现场围挡应最大限度地利用已有围墙，或采用装配式可重复使用围挡封闭。力争工地临房、临时围挡材料的可重复使用率达到70％。 使用可拆卸活动房 周转材料节省 现场钢筋加工棚、木工加工棚及材料仓库全部采用工具式结构，组装拆卸方便，可以周转使用。 工具式加工棚 周转材料节省 现场洞口安全防护全部采用工具式栏杆，可多次周转使用。