年处理 180 万吨甲醇 DMTO-II 分厂设计 初步设计说明书.doc

目 录 目 录 1 第一章 总论 7 1.1 项目概况 7 1.2 设计依据 7 1.3 工艺特点 7 1.4 产品方案 7 1.5 主要物料规格及消耗 8 1.6 厂址概况 9 1.7 主要经济指标 10 第二章 总图设计 11 2.1 设计依据 11 2.2 设计范围 11 2.3 厂址概况 11 2.4 总平面布置 11 2.4.1 总体布局 12 2.4.2 分区说明 12 2.4.3 车间布置 15 2.4.4 技术经济指标 17 2.5 工厂运输 17 2.5.1 全厂运输定员 18 2.5.2 厂内运输设计 18 2.6工厂绿化 19 第三章 化工工艺及系统设备 20 3.1工艺路线的选择 20 3.1.1 主要的MTO技术 20 3.1.2 主要的MTP技术 24 3.1.3 其他公司MTO/MTP技术 26 3.1.3.1 Exxon公司 26 3.1.4 甲醇制烯烃工艺副产碳四的应用技术 29 3.2 生产流程简述 30 3.2.1 概述 30 3.2.2 工艺流程设计 31 3.2.3 流程设计创新点 32 3.3烯烃制备工艺流程的选择 32 3.4 设备设计选择 33 3.4.1反应器的设计及选择 33 3.4.2 旋风分离器的设计 45 3.4.3 储罐选型 46 3.4.4 塔设计选型 48 3.4.5 干燥器设计 66 3.4.6 泵选型 67 3.4.7换热器选型和设计 74 3.4.8 压缩机选型和设计 94 3.4.9 管道选型和设计 97 第四章 空压站、氮氧站、冷冻站 106 4.1 设计依据 106 4.2 空压站 106 4.3 氮氧站 106 4.3.1 氮气质量浓度及输气量 107 4.3.2 流程特点 107 4.3.3 氮氧站的组成和布置 107 4.3.4 定员 107 4.4 冷冻站 107 4.4.1 冷公用工程系统 107 4.4.2 冷却水用途 108 4.4.3 冷冻盐水系统 108 4.4.4 冷冻站主要设备 108 4.4.5 定员 108 第五章 自动控制 109 5.1 概述 109 5.2仪表的设计选型原则： 110 5.3反应段控制方案 110 5.3.1 泵的控制 111 5.3.2 换热设备的控制 111 5.3.3 储罐的控制 111 5.3.4 反应精馏塔的控制 112 5.3.5 闪蒸罐 112 5.4精馏工段控制方案 112 5.4.1 加压精馏塔的控制 113 5.4.2 常压精馏塔的控制 113 5.4.3 闪蒸罐的控制 113 5.5 控制点一览 114 第六章 供电及通信 115 6.1 设计依据及总则 115 6.1.1总则 115 6.1.2 依据 115 6.2 供电电源 116 6.3 变电所和配电间 116 6.3.1 高压供电系统设计 116 6.3.2 总降压变电所设计 117 6.3.3 继电保护的选择与整定 117 6.3.4 车间变电所设计 118 6.3.5 厂区高压配电系统设计 118 6.4 动力和照明 118 6.5 用电要求 119 6.6 应急电源 120 6.7 防雷和接地 120 6.7 危险区域划分和设备选择 122 6.7.1 标准及规范 122 6.7.2 危险区域电气设备选型 123 6.8 电信 123 6.8.1 原则 124 6.8.2电信方案 124 第七章 土建 126 7.1 设计依据 126 7.2 厂区自然条件 126 7.3 建筑、结构设计 128 7.3.1 建筑设计范围 128 7.3.2 建筑设计原则 128 7.3.3 建筑结构设计 128 7.3.4 有关标准图和技术规定 129 7.3.5生产厂房及生产车间 129 7.3.6小型建构筑物 129 7.3.7综合楼 129 7.3.8成品及半成品储罐区 129 7.3.9 锅炉房 129 7.3.10危险厂房 129 7.3.11防火防爆 130 第八章 供水排水 131 8.1 概述 131 8.2 编制依据 131 8.3 给排水系统设计 132 8.3.1 给水系统设计 132 8.3.2排水系统设计 134 第九章 环境保护 137 9.1 概述 137 9.2 主要污染源及主要污染物 137 9.3 环保治理措施 138 9.3.1 废气 138 9.3.2 废水 138 9.3.3 废渣 138 9.3.4 噪声 139 9.3.5 环境保护检查与考核细则 139 第十章 供热 142 10.1 概述 142 10.2 热量供需情况 142 10.3 供热系统设计 142 10.3.1、蒸汽系统设计条件 142 10.3.2蒸汽冷凝水系统设计 143 10.3.3管