倒装复合冲裁模具课程设计.doc

关于舌片倒装复合冲裁模具设计 2009年6月1日 目 录 封面 1 目录 2 论文总体概括 3 序言 4 摘要及关键词 4 一、设计课题 5 二、冲压件的工艺分析 5 三、确定冲压工艺方案 5 四、模具结构形式的确定 5 五、冲压工艺设计及计算 6 （1）排样 6 （2）计算冲压力 6 （3）确定模具的压力中心 7 （4）计算凸、凹模刃口尺寸 7 （5）计算各主要零件的外形尺寸 8 六、模具总体设计 10 七、主要零部件的设计 10 （1） 侧刃定距的设计 10 （2）卸料弹簧的设计 11 八、选择压力机 13 九、绘制模具总装图 13 十、编制模具零件的主要加工工艺规程 15 十一、参考文献 16 十二、致谢 17 十三、声明 18 襄 樊 职 业 技 术 学 院 系 （院） 机械电子信息工程学院 专业 模具设计与制造 班级 0603 姓名 杨胜吟 毕业设计 （论文）课题 舌片倒装复合冲裁模具设计 毕业设计（论文）时间 自 2009 年 1 月 1 日起至 2009 年 6月 1日止 毕业 设计 (论文) 的 内容 要求 本课题属于技术应用类型，来源于生产实际，课题要求应用相关理论知识，对舌片倒装复合冲裁模的模具进行设计： 1.对模具的各个零部件进行计算 2.分析冲压的工艺性 3.模具总体的设计 4.模具零件加工的工艺 5.完成毕业设计论文一篇，不少于3500字 教师 指定 的 主要 参考 文献 1、冲压手册. 王孝培主编 北京：机械工业出版社，1990 2、《冲压模具设计与制造》　刘建超、张宝忠主编　高等教育出版社 3、《模具设计与制造简明手册》(第二版)　冯炳尧编　上海科学技术出版社 4、冲压工艺学. 李硕本主编北京：机械工业出版社，1982 5、冲压设计应用实例. 模具实用技术丛书编委会.北京：机械工业出版社，1994 序 言 模具是现代加工行业中的基本工艺装备。模具技术水平已成为衡量一个国家制造业水平的重要指标。现代工业需要先进的模具设备和高技术人才。 目前国内模具技术人员短缺，要解决这样的问题，关键在于职业培训。我们做为踏入社会的当代学生，就应该掌握扎实的专业基础，现在学好理论基础。本设计是以适应企业技术的发展，能体现出在学校所学，能体现先进性和前瞻性，所涉及到的知识包括冲压成型基本原理、冲压工艺方案的确定、冲压工艺规程编制、模具结构设计、模具材料的选择、压力机的选择、模具制造方法。希望通过这些知识的介绍，能使自己掌握模具加工的核心技术，了解周边技术和跟踪前沿技术。希望能通过这次设计，能掌握模具设计的基本方法和基本理论。 [摘 要] 毕业设计是专业课程的理论学习和实践之后的最后一个教学环节。其主要目的：1、综合运用所学专业课程的理论和生产实践知识，进行冷冲模设计的实际训练，从而培养和提高学生独立工作的能力。2、巩固与扩充“冲压模工艺与设计”课程内容，掌握其设计的方法和步骤。3、掌握冲压模具设计的基本技能，如计算、绘图、查阅设计资料和手册；熟悉模具标准及其它有关的标准和规范，并在模具设计中加以贯彻。 [关键词] 工艺；工艺性；倒装复合模具；落料；尺寸 一、设计课题 舌片倒装复合冲裁模具设计 1、倒装复合冲裁模设计（图一） 2、零件简图 图一 3、生产批量：大批量 4、材 料：10钢 5、材料厚度：2.2mm（图一） 二、冲压件的工艺分析 ①的尺寸精度分析：其两孔中心距的尺寸及公差为（82±0.2）mm,用一般精度的模具即可以满足零件的精度要求。 ②零件结构的工艺性分析：该零件形状简单，结构符合冲裁工艺性要求。只需要一次落料即可，故采用复合倒装模具进行加工。 ③冲压件的材料分析：10#钢的抗剪强度σc=340MPa，抗拉强度бb =440MPa，伸长率δ=29%，此种材料有足够的强度，适合于冲压生产。 根据以上数据分析，此产品冲压工艺性较好，故选择冲压方法进行加工。 三、确定冲压工艺方案 该制件属于大批量生产，且零件形状简单、工艺性良好，又只需一次落料即可，故选择单工序落料模具进行加工。 四、模具结构形式的确定 采用弹性卸料装置，以便于制造与操作。采用顶件器顶出制件，同时使模具具有良好的导向精度，选择导柱、导套导向的简单冲裁模具结构。 五、冲压工艺设计及计算 1）排样 排样方案 因为生产批量大，为了简化冲裁模具结构，便于定位，采用单排排样少废料排样的方案，如图所示。查表得，最下搭边值a1 a1=2.5mm ， a=3mm 送料进距：A=34+2.5=36.5 冲裁面积S为3190mm 一个进距的材料利用率=S/(B×A) ×100%=3190/(