采油工高级工调整游梁式抽油机曲柄平衡操作.ppt

5.3 调整后平衡率要大于或等于85% 调整游梁式抽油机曲柄平衡操作－注意事项 5.4 固定螺丝不能卸掉 ，曲柄要擦净移动平衡块时用力不要过猛 调整游梁式抽油机曲柄平衡操作－注意事项 5.5 停机后，一定要检查刹车行程各连接部位，确保刹紧刹车 调整游梁式抽油机曲柄平衡操作－注意事项 5.6 曲柄与水平位置的夹角不得超过50 调整游梁式抽油机曲柄平衡操作－注意事项 调整游梁式抽油机曲柄平衡操作考核标准 调整游梁式抽油机曲柄平衡操作 大庆油田有限责任公司第一采油厂培训基地 调整游梁式抽油机曲柄平衡操作 采油工技能操作项目 　　　调整曲柄平衡是抽油机井在运转过程中经常需要调整的，它是使整机在运转过程中上下冲程作用在输出轴上的扭矩尽量相等，从而电机平稳运行。通过对本节的学习，使操作者能够正确进行调整游梁式抽油机曲柄平衡 一、学习目的 调整游梁式抽油机曲柄平衡操作 二、风险分析 女工必须戴工帽，并将头发盘入工帽内，防止活动设备缠绕头发。 拉伤 9 禁止带手套操作，防止活动设备缠绕。 挤压伤 其他 8 磕碰伤 7 禁止用手把扶光杆，确定防掉卡子位置和判断移动位移距离，保证安装螺丝紧固。 挤压伤 防掉卡子脱落 6 磕碰伤 5 禁止用手把扶光杆，确定悬绳器位置和判断移动位移距离，保证安装螺丝紧固。 挤压伤 悬绳器脱落 光 杆 4 侧身开关阀门，侧身操作活动设备。 设备脱落伤 3 行走在安全操作区内，将突出物用防护用品包裹。 磕碰伤 设备磕碰 2 按照先开后关的原则，倒通正常生产流程。辩明风向，确定躲避方位。 喷溅伤 烫伤 中毒 油气泄漏 井 口 流 程 1 风险削减措施 危害状态 风险点源 操作部位 序号 调整游梁式抽油机曲柄平衡操作 正确使用工具，保证接触部位牢固和用力方向正确。 工具砸伤 16 保持地面清洁干燥，保持人员鞋底清洁干燥。 摔伤 其他 15 侧身合空气开关，避免配电部位发生故障时放出电弧发生电灼伤。 电弧烧伤 14 1.检查电线连接部位，检查接地体是否合格； 2.用试电笔对设备进行验电，检查电器是否有漏电现象。 触电伤 漏电 控 制 箱 13 1.严格执行操作规程； 2.严禁设备运转过程触碰皮带和皮带轮； 3. 女工必须戴工帽，并将头发盘入工帽内，防止活动设备缠绕头发。 绞伤 皮带缠绕 12 检查电线连接部位，用试电笔对设备进行验电。 电击伤 漏电 电 机 11 1.行走在安全操作区内； 2.设备运转期间严禁进入设备旋转空间内； 3.设备停运时必须将平衡块停放在下死点。 4. 检查刹车（安全制动），确保刹车灵活好用。以防停机后曲柄滑行伤人。 磕碰伤 旋转移动 平 衡 块 10 风险削减措施 危害状态 风险点源 操作部位 序号 调整游梁式抽油机曲柄平衡操作－风险分析 三、准备工作 调整游梁式抽油机曲柄平衡操作 3.1 钳型电流表一块、375mm活动扳手一把、 1000mm撬杠或专用摇把一根、3.75kg大锤、专用扳手、试电笔、擦布、钢板尺、石笔、记录纸、记录笔、绝缘手套1副 调整游梁式抽油机曲柄平衡操作 四、操作步骤 4.1 穿戴好劳保用品及工用具到现场，首先检查钳型电流表钳口是否有油污，表盘是否完好、是否有校验标签 调整游梁式抽油机曲柄平衡操作 4.2 打开配电箱门 调整游梁式抽油机曲柄平衡操作－操作步骤 4.3 测电流：首先对钳型电流表零位调整，再由小到大选择合适挡位后用钳型电流表测量抽油机上下行程电流 ，记录电流值并计算平衡率（平衡率=I小/I大×100%） 调整游梁式抽油机曲柄平衡操作－操作步骤 4.3 确定调整方向和调整距离，本井电流值I上小于I下， 曲柄平衡块应向内调整 调整游梁式抽油机曲柄平衡操作－操作步骤 4.4 将自启开关拔到手动位置 调整游梁式抽油机曲柄平衡操作－操作步骤 4.5 停机：根据确定的调整方向将曲柄停在水平上倾角度不超过5度角的位置 调整游梁式抽油机曲柄平衡操作－操作步骤 4.6 刹紧刹车 调整游梁式抽油机曲柄平衡操作－操作步骤 4.7 侧身断开空气开关 调整游梁式抽油机曲柄平衡操作－操作步骤 4.8 调整平衡：擦净平衡块调整方向的曲柄面测量距离并做好调整标记 调整游梁式抽油机曲柄平衡操作－操作步骤 4.9 卸掉平衡块锁块的固定螺丝 调整游梁式抽油机曲柄平衡操作－操作步骤 4.10 从低到高依次卸松平衡块固定螺丝 调整游梁式抽油机曲柄平衡操作－操作步骤 4.11 用撬杠或专用摇把平稳移动平衡块到预定位置 调整游梁式抽油机曲柄平衡操作－操作步骤 4.12 上紧锁块固定螺丝 调整游梁式抽油机曲柄平衡操作－操作步骤 4.13 依次由高到低紧固平衡块固定螺丝 调整游梁式抽油机曲柄平衡操作－操作步骤 4.14 将所有工具拿下抽油机 调整游梁式