4-5月份《注塑缺陷原因及经典案例分析》专场研讨会.doc

课程背景： 注塑成型不良品多、效率低，材料损耗多、成本居高不下、出现问题找不到原因？经常修模、频繁调机，注塑件批量退货、延误交期？ 洪老师根据20多年日资、台资、港资注塑厂从业经验，和总结了辅导国内数百家注塑企业过程而开发的《注塑缺陷原因及案例分析》经典课程，则实实在在彻底的帮您解决这些问题和烦恼。 课程目的： 杜绝调机的盲目性、降低机时损耗及材料浪费、解决模具生产异常，帮助您快速掌握找到问题根源的能力、解决生产技术难题、提升生产管理水平！ 《注塑缺陷原因及经典案例分析》专场研讨会 培训时间： 2012年4月26-27上海 5月11-12深圳 5月18-19杭州 主办单位：深圳市华晟企业管理咨询有限公司 培训费用： 2600元/人 (包括授课费、资料费、会务费、午餐等) 培训对象： 注塑经理、注塑主管、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、上下模技工、IE工程师、IE技术员、品质管理人员、工模设计/制作人员等。 课程特色： 1.最佳注塑工艺参数的设定方法； 2.详细分析注塑常见缺陷的成因、对策； 3.大量典型实例讲解、分析； 4.分析导致注塑不良的因素、防止不良产生应注意的问题； 5.学员自带不良品、现场解决问题； 6.互动探讨、技术交流！ 课程大纲： 第一讲：常用材料性能特点、使用注意事项 塑料材料概述； 材料的热力学三态详解； 材料的粘度分析； 结晶型与非结晶型塑料的不同工艺控制。 第二讲：最佳注塑工艺设定方法： 注塑成型要做哪些基础工作； 如何设定各项注塑工艺参数； 时间、温度、压力、速度、位置等参数的详细设置要点； 多级注塑工艺的设定与实际使用； 四角视窗注塑成型技术运用详解； 塑料分子取向与注塑残余应力。 第三讲：如何分析注塑不良模具？ 注塑成型的基础工作； 保压切换点的设定方法； 分析注塑件不良的正确方法； 如何运用多级保压压力模式； 不良品的界定与处理； 如何处理难于正常生产的模具； 调机前的分析步骤； 如何快速判断产品不良产生的原因； 判定塑料制品质量的主要途径； 注塑缺陷的影响因素； 注塑缺陷的处理步骤。 第四讲:注塑常见缺陷原因分析、改善对策 注塑件走不齐(缺胶)原因及解决方案； 注塑件缩水原因及解决方案； 披峰不良原因分析及改善对策； 银纹(料花、水花)、烧焦、气纹的原因分析解决对策； 产品件结合线明显原因分析及处理对策； 产品表面黑点、异物、料花原因、改善对策； 注塑件变形弯曲的原因分析、改善对策； 产品表面波纹的原因分析、改善对策 喷射纹(蛇纹)的原因分析及解决对策； 注塑件透明度不足原因分析及解决对策； 产品脱皮、分层、裂纹原因分析、改善对策； 产品变形弯曲、残余应力不良解决方法； 产品脆的原因分析及解决方案； 产品强度下降(材料分解)分析、对策探讨； 透明产品收缩空洞原因分析、改善对策 产品表面混色/模渍原因分析、改善对策； 产品颜色偏黄原因分析、改善对策； 产品表面流纹、水口影原因分析、改善对策； 产品表面烘印(骨影）原因分析、改善对策； 产品纹面偏哑原因分析、改善对策； 注塑件水口拖胶丝的原因分析、改善对策； 注塑件尺寸偏差的原因分析及解决对策； 透明产品银纹(裂纹、烁斑)原因分析、改善； 透明产品低光洁度原因分析、改善对策； 透明产品震纹(波纹)、黑斑分析、对策； 透明产品泛白、雾罩、白烟原因分析、改善； 尼龙产品烧黑、烧黄原因分析及解决对策 企业疑难问题解答与相互交流。 第五讲：注塑常见缺陷案例分析： 洪老师在帮助注塑企业培训的过程中收集的大量真实案例，有缩水、缺胶、气纹、烘印、顶出不良、应力残留、爆裂、困气、变形翘曲、夹线、披锋、浮纤、水口位置设计不良、胶厚设计不良、水路设计不良、顶出设计不良等等。既有工艺不佳的案例，也有材料使用不当的案例，又有模具设计不良的案例，内容十分丰富，最为实用、有效！是本课程的重点与价值所在！ 第六讲：模塑新工艺及注塑生产管理 热流道技术应用及相关问题解决； 双色成型技术应用及相关问题解决； 粉末注射成型技术应用； 气体辅助成型技术应用及相关问题解决 世界名牌注塑机的优点：德国巴顿菲尔、日本法那科、东芝、名机、住友； 香港、台湾注塑企业管理理念； 日本、欧洲注塑企业管理理念。 讲师简介： 洪奕春 工学硕士，国内顶尖类的注塑技术专家，著名的高级注塑培训师。20多年来一直在注塑行业工作，是国内第一代注塑专业人才，长期在深圳、香港、东莞、广州、昆山、上海等地的多家大型日资、港资、台资及民营企业任职，历任制造工程师、注塑生产经理、生产副总等职务。多次委派到柯尼卡-美能达，日本东芝、韩国LG注塑机械厂进行参观和学习。洪老师精通注塑技艺，擅长快速换模具项目推进，机械手治具设计、制作，氮气辅助注塑等先进技术…尤其对注塑缺陷原因分析与解决和问题模具的分析改进有一套