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(19)中华人民共和国国家知识产权局 蹴务|
,?JD (12)创造专利申请 麒
(10)申请公布号 C\ 111229064 A
(43)申请公布日202X. 06.05
申请号 202XXX054278.2
申请日
申谐人广州市亿路洁化工
地址511300广东省广州市增城区新塘镇
瑞田村荔新十三路10号11号仓
创造人赵成兴刘世永
(74)专利代理机构重庆百润洪知识产权代理有
限公司50219
代理人郝艳平
(51)lnt.CI.
B01F 2006.01)
BO1D 56/0(X2006.01)
C07C 2Z?//d(2006.01)
C07C 2Z5/仇X2006.01)
权利要求书I页说明书3页
(54)创造名称
高纯乍用尿素溶液生产工艺
(57)摘耍
本创造涉及尿素生产领域,具体涉及高纯车 用尿素溶液生产工艺,通过将工业级尿素与经预 热的超纯水参加溶解孺中,混合搅拌尿素溶液: 再将尿素溶液依次通过粗滤装置和衍滤装置.得 到高纯车用尿素?与现有技术相比,本创造即可 快速别离各类杂质,极大提高车用尿素溶液的生 产效率和提高产品品质,实现迁续化生产,符合 生产设备的设计要求.降低生产本钱.
.一种高纯车用尿素溶液生产工艺,其特征在于包括以下步骤:
步骤一、将超纯水加热至预热温度30-60P:
步骤二、将工业级尿素与经预热的超纯水参加溶解哗中,混合搅拌得到浓度为25-35% 耻的尿素溶液;
步骤三、将尿素溶液依次通过粗滤装置和微滤装置,得到高纯车用尿素。
.根据权利要求1所述的高纯车用尿素溶液生产工艺,其特征在于:所述步骤一中超纯 水的电阻率>17M。?cm@25X\
.根据权利要求1所述的高纯车用尿素溶液生产工艺,其特征在于:所述步骤三中,尿 素溶液通过粗滤装置后,通过活性炭交换装置,再进入微滤装置。
.根据权利要求2所述的高纯车用尿素溶液生产工艺,其特征在于:所述步骤二中尿素 溶液浓度为32-34 % wto
.根据权利要求1所述的高纯车用尿素溶液生产工艺,其特征在于:所述步骤一中,超 纯水的预热温度为40-60C。
.根据权利要求3所述的高纯车用尿素溶液生产工艺,其特征在于:所述粗滤装置的过 滤网孔径为20-80umo
.根据权利要求1所述的高纯车用尿素溶液生产工艺,其特征在于:所述微滤装置的滤 膜孔径为
.根据权利要求1所述的高纯车用尿素溶液生产工艺,其特征在于:所述活性炭交换装 置中活性炭为中孔活性炭。
高纯车用尿素溶液生产工艺
技术领域
[0001]本创造涉及尿素生产领域,具体涉及高纯车用尿素溶液生产工艺。
背景技术
[0002]柴油车的C0.C02排放量比汽油车低,而排放的NOX (氮氧化物)和PM (颗粒物)远高 于汽油车?SCR(Selective Catalytic Reduction)选择性催化复原技术是采用复原剂尿索 溶液对氮氧化物进行选择性催化复原,降低NOX排放,从而满足国IV排放法规对于P.V和NOX 的限制°SCR技术的发动机燃油经济性好,对发动机改动小,对燃油和机油要求较低,在技术 升级连续性上具有优势,因此SCR技术是适合我国国情的难型柴油机节能减排技术路线,而 尿素溶液是配有SCR系统的柴油乍必须配置?目前.现有的乍用尿素生产工艺还存在着一些 缺乏的地方,杂质去除效率低,大大降低了生产效率,满足不了生产需要,不能实现了大规 模自动化生产。
创造内容
[0003]为了克服上述技术缺陷的缺乏,本创造设计了高纯车用尿素溶液生产工艺。
[0004]本创造采用的技术方案如下:高纯车用尿素溶液生产工艺,关键在于包括以下步 架
[0005] 步骤一、将超纯水加热至预热温度30-60-C;
[0006]步骤二、将工业级尿素与经预热的超纯水参加溶解罐中,混合搅拌得到浓度为25- 35%耻的尿素溶液:
[0007]步骤三、将尿素溶液依次通过粗波装置和微滤装置,得到高纯车用尿素。
[0008] 优选的,所述步骤一中超纯水的电阻率M17MQ ? cm@25C。
[0009]优选的,所述步骤三中,尿索溶液通过粗滤装置后,通过活性炭交换装置,再进入 微滤装置。
[0010] 优选的,所述步骤一中尿素溶液浓度为32-34%此。
[0011] 优选的,所述步骤一中,超纯水的预热温度为40-60C。
[0012〕优选的,所述粗滤装置的过滤网孔径为20-80颇。
[0013]优选的,所述微滤装置的滤膜孔径为0 .l-0.3umo
[0014]优选的,所述活性炭交换装置中活性炭为中孔活性炭。
[0015]有益效果是:与现有技术相比,本创造所提供的高纯车用尿素溶液生产工艺,通过 提高尿素溶液温度,促使产品加速并充分溶解,杂质受热分解,然后将经过预热后的尿素溶 液依次经过粗滤装置、活性炭交换装置和微滤装置,即可快速别离各类
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