2021年机械制造技术基础模拟试题加解析完整版.docx

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2021年机械制造技术基础模拟试题加解析完整版 2021年机械制造技术基础模拟试题加解析完整版 PAGE / NUMPAGES 2021年机械制造技术基础模拟试题加解析完整版 机械制造技术基本模拟试题完整版 判断题(1'×35)。 切削铸铁时,切削速度对切削力影响较大。 机夹转位刀具寿命可以制定短些。 粗加工时选取切削用量一方面应考虑加大背吃刀量。 切削塑性材料时垂直于切削面方向切削温度变化很大。 机床型号第一种字母为Y,表达它是螺纹加工机床。 以VB作为磨钝原则时,恰当加大后角有助于刀具寿命提高。 切削层参数是在切削平面内度量。 切削塑性材料时,变形系数是不不大于1。 在车床切断工件时,切断刀工作后角会不大于标注后角。 工件材料相似时,刀具几何参数不同,单位切削力也不同。 刀具刃口负倒棱是在其后刀面磨出。 切削塑性材料时,切削角大,阐明变形限度亦大。 直角自由切削时,刀具刃倾角并不等于零。 硬质合金刀具切削塑性材料时,后刀面磨损形态呈月牙洼形。 刀具寿命曲线m值越大,阐明切削速度对刀具寿命影响大。 磨削滚动轴承比磨削45钢更易产生磨削烧伤现象。 切削加工中,普通材料韧性越大,工件加工表面粗糙度值越小。 磨削加工中,大某些磨削热量通过切屑和冷却液带走。 车外圆时,三爪卡盘中心与车床主轴回转轴线存在偏心重要影响工件同轴度。 在外圆磨床上磨削工件轴时常采用死顶尖,其目是使工件圆柱度不受机床主轴回转误差影响。 平面磨床机床导轨在水平和垂直面内直线度规定应当同样高。 在卧式机床上用顶尖定位进行轴类零件外圆面车削时,若先后顶尖连线与刀尖运动轨迹在水平面内存在平行度误差,则工件上将产生中凹形误差。 采用拉刀拉孔可以纠正工件上前道工序留下孔轴线相对于端面垂直度误差。 零件加工时,有时候按照“基准统一原则”选取精基准,采用该原则可以避免基准多次转化,提高工件形状精度。 选取粗基准时,为保证工件上加工面与不加工面之间位置精度规定,应选取该加工表面作为粗基准。 当选取设计基准为精基准有困难时,可以采用非设计基准作为定位精基准,但应尽量减少基准转换次数,其目是减少基准转换产生误差。 在正常加工条件下,任何一种加工办法能经济达到加工精度是一种范畴,而不是一种固定值。 对于加工质量规定较高工件,拟订其机械加工工艺路线时,普通要划分加工阶段,其目是便于管理。 加工箱体类零件时,经常采用平面定位,若为精基准定位,则所需定位元件多采用支承板。 钻床夹具中定位元件作用是保证刀具对的位置,并对刀具起支承作用。 在夹具设计中,为了避免过定位,需要减少某个定位元件你所限制自由度数目,常把支承做成浮动或联动构造,该定位元件称为“辅助支承”。 一面两销定位就是采用一种大平面和两个圆锥销限制工件所有自由度。 采用完全互换法装配时,各零件制造精度对最后产品装配精度无影响。 修配装配法重要长处是各构成环尺寸可以按照经济加工精度加工,同步又可保证较高装配精度规定。 采用夹具安装工件时,定位普通应在夹紧之前,但也有在夹紧过程中同步实现。 二、选取题:(共15分,每题3分,答案也许各种,有一种错选,本题0分) 1.进行内孔车削时,如果刀尖低于工件旋转中心,则会产生:( ) a..刀具工作前角不不大于标注前角; b.刀具工作前角不大于标注前角; c.刀具工作后角不不大于标注后角; d.刀具工作后角不大于标注后角。 2.麦钱特剪切角公式可以看出:( ) a.剪切角随前角增大而增大; b.剪切角随前角增大而减小; c.剪切角随摩擦角增大而增大; d.剪切角随摩擦角增大而减小。 3.有助于挤裂切屑向带状切削转化条件是:( ) a.恰当增大切削厚度; b。恰当减小切削厚度; c.恰当提高切削速度; d.恰当增大刀具前角。 4.进给量和背吃刀量对切削力影响,体现及因素有:( ) a.两者增大时切削力都会增大,只是影响限度不同; b.进给量增大会使变形系数减小,其影响要比背吃刀量小些; c.背吃刀量增大会改进散热条件,其影响要比进给量小些; d.进给量增大会使摩擦系数减小其影响要比背吃刀量小些。 5.高速钢刀具重要磨损因素是:( ) a.扩散磨损; b.机械磨损 c.化学磨损; d.热电磨损。 三、刀具材料及选取:(共15分,每题5分) 1.粗加工普通碳钢应选取何种硬质合金材料刀具?写出详细牌号并指出其重要成分,它是ISO哪一类? 2.举出一实际使用高速钢刀具例子,并写出详细牌号并指出其硬度值是多少。 3.精加工冷硬铸铁应选用何种材料刀具?支出该刀具材料重要特性。 四.简要回答下列问题:(共15分,每题5分) 1.车削细长轴时应如何选取车刀主偏角?为什么? 2.积屑瘤大小与切削速度有何关系?对生产实际有何意义? 3.简要解释工件材料相对加工性是如何表达?其值大小阐明了什么? 五、

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159****9606
该用户很懒,什么也没介绍

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