钢筋混凝土监理细则钢筋混凝土监理细则.doc

郑州市三环线快速化工程快速公交建设项郑州市三环线快速化工程快速公交建设项 项 目 允许偏差 检查方法 1 绑轧钢筋网 长度 ±10 尺量 网格尺寸 ±20 尺量连续三档,取最大值 2 绑扎骨架 宽、高 ±5 尺量 长 ±10 3 受力主筋 间距 ±10 尺量 排距 ±5 4 箍筋、横向筋 间距 ±20 尺量,连续5个间距 5 钢筋弯起点位置 20 尺量 6 保护层厚度 基础 ±10 尺量 柱、梁 ±5 板、墙、壳 ±3 7 预埋件 中心线位置 5 钢尺 水平高差 ＋3、0 钢尺和塞尺 注：（1）、表中梁、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到90%以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 （2）、检查预埋件中心线位置时，应沿纵横两个方向测量，并取其中的较大值。 四、模板工程 1、模板应经设计计算。应检查其计算书，保证有足够的强度、刚度和稳定性，避免安全事故。 2、审核施工单位所报的模板专项施工方案，检查施工方是否按施工方案进行施工。 3、模板安装前，应涂刷脱模剂。脱模剂不得影响结构和装修质量，不得沾污和锈蚀钢筋和沾污砼接茬部位。严禁采用废机油作脱模剂。 4、模板安装时，应测量放线确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸等符合设计要求。跨度不小于4m的梁板底模应起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～1/3000。起拱要顺直，不得有折线。 5、模板安装应拼缝严密，不漏浆，不错台，不跑模，不胀模，不变形。堵缝的胶条，压缝的塑料泡沫条不得突出模板的内表面，防止浇入砼内。螺栓、插筋、拉结筋、水电管线、箱盒，应埋设位置准确，固定牢靠。 6、检查结构后浇带、施工缝的位置、留置形式是否符合设计要求，留茬截面应齐整，钢筋位置应准确。 7、模板工程施工通病 （1）地梁阳角处拼缝不严，造成麻面、蜂窝、棱角不完整； （2）地梁相交阴角、三面角处，棱角不顺直； （3）漏放穿墙、穿梁套管、箱盒； （4）模内垃圾未清扫干净 ，模板未充分湿润； （5）脱模剂质量不好，拆模后“大花脸”。 8、坚持在施工单位“三检”基础上进行隐蔽验收。模板工程验收以外 观质量为主，必要时对允许偏差有疑项目辅以尺量。 模板安装允许偏差及检查方法见下表。 项次 项 目 允许偏差 检查方法 1 轴线位置 柱、墙、梁 5 尺量 2 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线尺量 3 截面模内尺寸 基础 ±10 尺量 柱、墙、梁 +4、-5 4 层高垂直度 层高不大于5m 6 经纬仪或吊线尺量 大于5m 8 5 相邻两板表面高低差 2 尺量 6 表面平整度 5 靠尺、塞尺 7 阴阳角 方正 — 方尺、塞尺 顺直 — 线尺 8 门窗洞口 中心线位移 — 拉线、尺量 宽、高 — 对角线 — 9 预留孔洞 中心线位移 ±10 拉线、尺量 尺寸 +10、-0 10 预埋铁中心线位移 3 拉线、尺量 11 预埋管中心线位移 3 12 螺栓 螺栓外露长度 +10、-0 拉线、尺量 13 插筋 中心线位置 5 尺量 外露长度 +10、-0 五、混凝土工程 1、审查混凝土工程施工方案 按照事前、事中、事后质量控制，检查从砼原材料、搅拌、运输、浇注、振捣至脱模养护的全过程的质量控制措施。 2、外加剂 ①砼外加剂的质量应符合现行国家标准的规定。 进场时检查产品合格证、出厂检验报告，并按验收批抽样复试。 ②同品种外加剂以不超过50t为一个验收批。 3、商品混凝土 商品混凝土生产单位应具有企业资质等级证书，其营业许可证的经营范围应与资质等级相符。 浇注前24小时对搅拌站准备工作进行检查，以保证砼质量正常，保证及时和连续供应。检查内容如下： ①砼配合比 ②检查材料供应与备料情况 ； ③检查水泥、砂、石、外加剂材质情况； ④了解搅拌机况、上料系统和计量系统状况； ⑤落实当天供电情况及天气气温条件。 4、混凝土浇注 ①砼浇注实行申请制度。 ②商品混凝土,应注意观察有无离淅、泌水现象，及时采取纠正措施。按规定进行坍落度检验。 ③砼浇注应连续进行，避免冷缝。 ④混凝土浇注过程中，每一振捣手宜配置一看模工，通过敲打检查，事中控制和避免质量缺陷。 ⑤对地梁等构件在混凝土初凝前应进行二次压实、揉搓、收浆，以避免混凝土表面的收缩裂缝。 ⑥施工缝应严格按设计图纸和施工方案设置。浇注过程中应避免形成意外的施工缝。 施工缝（包括后浇带）的接茬要按设计要求和施工