单元式玻璃幕墙施工方案.docx

单元式玻璃幕墙施工方案 塔楼单元幕墙是本工程最主要的系统结构，应用于塔楼立面部位，是本工程 施工的重点，因此要制定最符合本工程实际情况的单元施工方案，满足本工程单 元幕墙施工要求，并确保施工工期。 1 单元幕墙施工方案简述 1.1 单元幕墙施工方案 在本工程施工第一阶段，即塔楼 15 层以下幕墙施工阶段，由于与主体施工 交叉作业，塔吊使用繁忙，因此我司计划采用外挂式吊运方案，按计划进场的单 元板块存放在室外或首层室内指定地点，安装前运输至指定吊点进行吊装作业。 由于本工程主体施工现场设有三部塔吊（其中两部用于塔楼）和两台双笼施工电 梯，占用空间较大，因此我司计划单元幕墙采用抛车式吊机吊装，抛车吊机设置 在 16 层楼内，满足 15 层以下单元幕墙吊装需要。 抛车吊机 抛车吊机 抛车吊机不仅移动方便，而且吊臂可以摆动，便于单元板块的插接安装。 在本工程施工第二阶段，即塔楼 16 层以上幕墙施工阶段，此阶段主体施工 已封顶，而且单元幕墙施工高度较高，不便于采用外挂式方案，因此我司计划采 用内抽式吊运方案，按计划进场的单元板块利用塔吊（若塔吊已拆除则用我司悬 臂吊）垂直运输至楼内单元存放层，安装时单元板块从存放层抽出，经运输至插 接位置后完成插接安装。 单元轨道吊机架设示意图 我司采用在屋顶层设置工字钢轨道，并采用轨道吊机进行 15 层以上单元幕 墙施工，单元轨道采用屋顶钢结构上安装 L 型钢支架，并按照 2000mm 的间距进 行布置，顶部悬挑 1200mm，并安装工字钢作为单元吊机轨道，利用单元轨道吊 机进行单元板块吊装施工， 轨道搭设注意事项： 轨道布置应考虑总承包人垂直 运输设备布置情况。 在轨道非闭合的情况下，两端设 置安全固定板，防止电动葫芦掉 落。 轨道使用前必须确保组件安装 紧固。 轨道吊机堆载不超过 2t。 焊缝厚度不小于 6mm，满焊。 根据单元幕墙节点构造，本工程单元板块安装顺序需要按逆时针方向（即母 框插公框）安装，在室外电梯及塔吊部位的单元板块需要再电梯拆除后进行收口 安装。 1.2 单元板块的吊装点 单元板块吊装时要预先安装专用吊具，作为单元板块吊装的起吊连接构件， 本工程单元板块经卷扬机垂直运输后，需要与轨道吊机进行二次倒运，因此就需 要采用专用吊具满足二次倒运要求。我司计划采用双孔翅式吊具，使用时将吊具 插入横框腔内，用螺栓拧紧，解决单元板块吊装时无吊耳位置的问题。配合平衡 梁使用防止单元吊装中变形，在卷扬机将板块垂直运输至安装层后，轨道吊机将 挂钩连接另外一个挂接孔，并卸载卷扬机的挂接孔，实现单元板块的二次转运。 虽然采用翅式吊具可降低单元板块在吊运时产生的偏心现象，但在吊运时仍然需 要设置竖向钢索，避免单元板块垂直运输时产生偏心影响。 翅式吊具 2 单元幕墙吊装进度计划 本工程单元板块数量较多，共 3543 块，其中超大单元板块（板块高度≥5000m） 为 380 块，其余为标准单元板块。 本工程吊装作业量很大，我司根据各阶段不同的板块数量制定了幕墙吊装计 划，做到有序、有据施工，保证幕墙安装质量和进度。 位置  资源  单元幕墙工程量 （单元板块数量）  单元吊装时间 幕墙安装人员 （不包括吊装准 备时间） 第一施 工区段 第二施 工区段  标准板块 超大板块 标准板块 超大板块  1371 252 1792 128  2 个单元安装小组（各 10 人） 2 个封修及室内开启扇安装小 组（各 6 人） 2 个单元安装小组（各 10 人） 2 个封修及室内开启扇安装小 组（各 6 人）  88 天 2014.21-20117 124 天 20115-20111.15 说明：1.每个施工区段单元幕墙均安排 2 个单元安装小组（各 10 人）和 2 个封 修及室内开启扇安装小组（各 6 人）。 2.一个单元安装小组安装超大板块的日安装数量按 10 块考虑，安装标准 单元板块的日安装数量按 20 块考虑。 3.日安装数量应考虑安全系统，安全系数说明：由于天气原因、临时检查、 吊机检查等不确定因素，吊具利用率为 85%左右。 3 单元板块的吊装准备工作 由于单元板块安装在幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的 准备工作。准备工作包括：人员准备、材料准备、施工机具、现场条件的准备。 各项准备如下： 3.1 人员准备 A.单元安装小组人员配备 单元吊机所在层配吊机操作工 1 名，辅助工 1 名，此二人主要负责单元 吊机的操作及必要的平面移动。 板块地面起吊处配置工人 4 名，负责板块平面运输及起吊。 在板块的安装层及其上一层，各配置工人 2 人，共计 4 人，负责板块的 挂接挂接及插接安装等工作。 B.封修及室内开启扇安装小组人员配备 ? 单元板块防火封修安装人员 3 人（其中梁底层